印染行業各道工序所產生的印染廢水特點
發布:admin | 發布時間: 2012年5月4日為了能夠更有效的處理印染廢水,我們不僅要從印染企業的具體類型考察,更要從印染的不同工序去考察水質, 印染廢水來自生產加工的各個工序, 污染物的成分也不盡相同。纖維材料上的雜質除化學纖維含雜質較少外, 其他纖維都含有大量雜質。這些雜質是通過退漿、煮練、洗劑等工序進入廢水的。對于不同用途的纖維織物所使用的漿料和化學藥劑不同,所造成的污染物也就不同。目前印染各工序廢水水質概況一般如下:
煮煉廢水:水量大,污染物濃度高,其中含有纖維素、果酸、臘質、油脂、堿、表面活性劑、含氮化合物等。煮煉廢水呈深褐色,堿性很強,且水溫高。
退漿廢水:退漿是用化學藥劑將織物上所帶漿料水解形成可溶性物質,然后除去。其水量較小,但污染物濃度高,含有各種漿料、漿料分解物、纖維屑、淀粉堿和各種助劑,使廢水呈堿性, pH 值為12 左右, COD和BOD5 都很高。
漂白廢水:漂白是去除棉、麻纖維上的天然色素,使纖維變白。其廢水水量大,但污染較輕,含有殘余的漂白劑、少量醋酸、草酸、硫代硫酸鈉等。
整理廢水:通常含有纖維屑、樹脂、油劑和漿料等。由于水量較小,對整個廢水的水質影響較小。
絲光廢水:含堿量高, NaOH含量在3% ~5% ,多數印染廠通過蒸發濃縮回收NaOH,所以絲光廢水一般很少排出,經堿回收后排出的廢水仍呈強堿性, pH值高達12~13, COD、BOD5 和SS(懸浮物)都較高。
染色廢水:水量較大,水質隨所用染料的不同而復雜多變,其中含有漿料、染料、助劑、表面活性劑等。廢水一般呈堿性,色度很高。對于硫化和還原染料的染色廢水, pH值可達10 以上。COD 較高,BOD5 值較低,可生化性較差。
印花廢水:主要來自配色調漿、印花滾筒和篩網的沖洗水,以及印花后的花洗水洗液、皂洗液等。水量較大,污染物濃度高,廢水中除含有染料、助劑外,還含有大量的漿料。COD、BOD5 均較高。其中BOD5 值大約占印染廢水中總BOD5 值的15% ~20%。
針對這一難題,麗水恒力離心機械設備有限公司針對印染氣浮污泥開發生產的離心式印染污泥脫水機,無需建污泥濃縮池,可直接對氣浮泥渣進行脫水,利用泥水的比重差,通過離心力的原理進行泥水分離,很好的解決一般壓濾機不出泥,堵塞出泥含水率高的難題,本機自動化程度高,自動卸料,可通過PLC與上位機通訊,實現無人值守,工作效率高,可24小時連續進料。脫水效果好,出泥含水率低,比一般污泥脫水設備低2到3個百分點。詳情請致電麗水恒力離心機械設備有限公司詳談
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